威海欣昂機械設備有限公司小編為大家帶來柴油叉車保養要求，我們一起來看一下吧：
1、范圍
本規程規定了柴油叉車維護步驟、保養要求等具體操作及注意事項。定期進行維護和檢查，叉車車輛才能保持正常工作。
2、車輛250小時檢查與維護
(1)清洗并潤滑轉向橋。用水或冷清洗劑徹底清洗轉身橋。
(2)潤滑門架和傾斜油缸支承座。通過門架支架處的傾斜油缸注油嘴注入潤滑脂。通過車架處的門架支承座注油嘴注入潤滑脂，直到新鮮的潤滑脂從軸承中滲出。
(3)檢查電線、電線端子和接頭狀況和緊固情況。
(4)檢查液壓系統各連接頭和緊固和磨損狀況，必要時需擰緊或更換。
(5)向叉車上導向輪注油嘴和貨叉架上油嘴中注入潤滑脂，直到新鮮的潤滑脂滲出。
(6)每次清洗叉車后，都潤滑活塞桿。
3、車輛500小時檢查與維護
(1)檢查門架和起升鏈的狀態及緊固狀況。徹底清洗門架導槽和起升鏈。檢查起升鏈狀態和 磨損情況，特別注意鏈輪區并檢查鏈條固定銷情況如果有損壞，要立即給予更換。
(2)調整起升鏈條長度。工作一段時間后，起升鏈條會被拉長。因此檢查并調整左、右 鏈條長度。
(3)用鏈條噴劑噴涂在導槽表面和鏈條間，使之更加潤滑。
(4)排空發動機機油。發動機在工作溫度時才能換油。
(5)更換發動機機油濾清器。在新過濾器密封墊上涂上少許機油，用手旋入過濾器直到密封 層接合，然后再擰半圈。
(6)加注發動機油。加注新機油和更換過濾器后，發動機要試運行。試運行中，觀察油壓報 警燈，并檢查放油螺塞和過濾器的密封性。
(7)檢查冷卻液。冷卻系統應常年加注水和防凍劑等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸點 升高。防凍劑與水的含量各為40%和60%。
(8)檢查驅動橋與發動機的聯接、托架、平衡重、護頂架、轉向橋和驅動橋的緊固狀況。
(9)檢查并潤滑踏板機構、行駛操作的聯動機構及發動機的調控機構。必要時，給踏板軸頸 和叉形鉸接頭加上少許油。
(10)檢查發電機和風扇的傳動帶。破損或松馳的皮帶將影響冷卻性能。皮帶的張緊度為 355N，檢查皮帶的方法有二種：一種是用量規檢查，另一種是用指壓法檢查。
(11)更換燃油濾清器及清洗散熱器及液壓油冷卻器。
4、車輛1000小時檢查與維護
(1)更換空氣濾清器濾芯，檢查負壓開關(至少每12個月或5次清洗后)。在安裝濾芯時，小心不要損壞濾芯，并確保安裝位置正確。
(2)檢查發動機支座的狀態及緊固情況。發動機彈性支座不能受重壓，支座的保養次數因工 作環境的不同而不同。
(3)檢查進氣和排氣管路的密封性。
(4)檢查液壓系統、驅動橋、泵、閥及管路的密封性。
(5)更換壓力濾清器。在更換時，應降低門架使用專用板手松開齒輪箱左側的濾清器座，用手旋出濾清器。將新濾清器注滿液壓油，并將密封圈上油。試運行時，檢查濾清器接觸面的密封情況。
(6)更換吸油濾清器。在更換過程中應慢慢拉出濾清器濾芯，以便油能流回油箱中。試運行，檢查濾清器蓋的密封狀況。
(7)更換通氣濾清器。將液壓油箱通氣濾清器旋出，將油標從濾清器上拔出，裝到新濾清器上。如果工作環境比較差，有必要提早更換濾清器。
(8)檢查輪邊減速器油位。檢查此項需完全降低貨叉架，檢查兩側輪邊減速器油位。各側加油量約為2.0升。
(9)檢查停車制動器。將滿載的叉車駛到坡度為15%的斜坡上，踩下制動踏板，將停車制動手柄鎖定，發動機停機，叉車此時應無法移動。
5、車輛2000小時檢查與維護
(1)更換發電機及風扇的V型皮帶。用指壓法檢查：用拇指下壓皮帶，檢查其張緊度，皮 帶在皮帶輪之間下陷大約10mm。如張緊度不夠，張緊皮帶。運行發動機約15到20分鐘后，重新張緊皮帶。
(2)檢查燃油噴嘴。燃油噴嘴的檢查和調整要使用專門工具。噴嘴壓力標準：300bar。
(3)檢查、調整氣門間隙。發動機冷態后溫熱時，均可檢查氣門間隙。氣門間隙是指搖臂和氣門之間的間隙，如發動平穩運轉，如發動機平穩運轉，并能達到功率，表明氣門間隙調整正確。氣門間隙標準：進氣門0.20mm 排氣門0.45mm。
6、車輛3000小時檢查與維護
(1)更換液壓油。在更換液壓油時，需完全放下貨叉架，并排空車內液壓油。總油量為39L.
(2)檢查驅動橋與發動機的聯接狀況。取下底板將所有螺栓擰緊到64Nm。驅動橋由8個 M10的螺栓裝在中間殼上。中間殼有9個M10的螺栓安裝在發動機上。
(3)潤滑門架和傾斜油缸支承座。通過門架支架處的傾斜油缸注油嘴注入潤滑脂。通過車架處的門架支承座注油嘴注入潤滑脂，直到新鮮的潤滑脂從軸承中滲出。
(4)檢查門架和起升鏈的狀態及緊固狀況。徹底清洗門架導槽和起升鏈。檢查起升鏈狀態和磨損情況，特別注意鏈輪區并檢查鏈條固定銷情況如果有損壞，要立即給予更換。
(5)更換發動機機油濾清器。在新過濾器密封墊上涂上少許機油，用手旋入過濾器直到密封層接合，然后再擰半圈。
(6)更換空氣濾清器濾芯，檢查負壓開關(至少每12個月或5次清洗后)。在安裝濾芯時，小心不要損壞濾芯，并確保安裝位置正確。
(7)更換吸油濾清器。在更換過程中應慢慢拉出濾清器濾芯，以便油能流回油箱中。試運行，檢查濾清器蓋的密封狀況。
(8)更換通氣濾清器。將液壓油箱通氣濾清器旋出，將油標從濾清器上拔出，裝到新濾清器上。如果工作環境比較差，有必要提早更換濾清器。
(9)檢查停車制動器。將滿載的叉車駛到坡度為15%的斜坡上，踩下制動踏板，將停車制動手柄鎖定，發動機停機，叉車此時應無法移動。
(10)檢查冷卻液。冷卻系統應常年加注水和防凍劑等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸點升高。防凍劑與水的含量各為40%和60%。
(11)更換燃油濾清器及清洗散熱器及液壓油冷卻器。
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